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    制药厂负压中心称量室|负压称量罩

    制药厂负压中心称量室又称为负压称量台,负压称量罩,负压称量柜,负压称量间等等。负压中心称量室是一种常用于化工、制药、食品等行业的设备,用于进行粉尘等颗粒物的称量。它的工作原理是利用负压将称量区域与外界隔离,并保持负压状态,从而避免粉尘等颗粒物外泄。

    负压中心称量室设计图

    负压中心称量室|负压称量罩的工作原理:
    负压中心称量室内空气经初效滤器、中效过滤器,由离心风机压入静压箱,在经过滤器后从气流扩散送风单元出风面吹出,洁净空气以均匀的断面风速流经工作区,从而形成高洁净的工作环境。中心称量罩的操作区域维持在负压状态,排出10%的循环空气。中心称量小室的空气经过三级过滤系统(过滤器除去99.99%的颗粒≥0.3μm以上的所有灰尘)进行自循环,设计符合药厂GMP要求。在压中心称量室内进行操作时产生的少量粉尘首先由初、中效过滤后通过风机送入到高效静压箱,经过滤器过滤后有80~ 90%的洁净空气在均流膜的作物地送入到称量罩工作区域内,有10~ 20%的洁气直接排至称量罩外,这样在称量罩的工作区域内形成负压气流,确保粉尘不会向外污染房间。

    负压称量罩安装现场实拍图负压中心称量室|负压称量罩初效效过滤器、中效效过滤器、高效过滤器更换说明参数:
    负压中心称量室定期(建议1次/月)用压差计测量高效压差,如发现不符合要求,应更换高效过滤器。

    负压中心称量室定期(建议1次/月)用尘埃粒子计数器测定工作区的洁净度,当不符合技术参数时,必须查找原因,及时检修。
    负压中心称量室定期(建议1次/年)用光度仪对高效过滤器进行完整性检测(检漏)。如发现泄漏超过0.01%,应修补或更换高效。
    负压中心称量室根据使用情况,定期(建议1次/1个月)更换初效过滤器,定期(建议1次/2个月)更换中效过滤器。

    负压中心称量室由工作区、回风箱体、风机箱体、出风箱体、外箱体、送风高效过滤器、排风高效过滤器、可变风量风机组、PLC控制系统和传感系统等几大部件组成。控制面板位于设备内部工作区正面,控制面板采用触摸屏式控制面板,可以控制风机起停,调节风机工况,调整工作区需要的风速。在其旁有压差计,测试过滤器的阻力。在送风箱体的内部还有排风调节板,可以调节设备的排风量在合理的范围内。

    负压中心称量室内空气经初效滤器、中效过滤器,由离心风机压入静压箱,在经高效过滤器后从气流扩散送风单元出风面吹出,洁净空气以均匀的断面风速流经工作区,从而形成高洁净的工作环境。

    负压称量罩安装现场实拍图负压中心称量室说明参数:
    蜂鸣器2.风速传感器;3.PAO注入口;4.DOP检测口;5.中效压差表;6.初效压差表;7.高效压差表;8.集中控制屏;9.防尘插座;10.回风网孔板;11.排风网孔;12.启动按钮;13.急停;14.负压区;15.风管;16.风机箱;17.风机;18.袋式过滤器;19.初效过滤器;20.液槽高效1;21.正压区;22.照明灯具;23.均流膜;24.液槽高效。
    注:表中所列规格仅供客户参考,负压称量室可根据客户URS文件设计制作。

    负压称量罩内结构负压中心称量室产品优势:
    1、风机具有长寿命、低噪声、免维护、震动小;
    2、双层负压结构,无泄漏风险;
    3、优异的空气均匀分布性能;
    4、风速自动恒定或有级调节;
    5、液槽设计确保完美密封;
    6、内外一致,整洁无死角;

    负压称量室压差表

    负压中心称量室|负压称量罩特性及配置说明:
    1、模块化设计、安装灵活、简单,内侧和地面连接处采用一体式團弧结构;

    2、风速侦测自动变频系统,使工作区风速始终处于均匀稳定运行状态(0.45+20%m/s) ;

    3、过滤器前后压差显示(可采用压差表直接显示或触摸屏显示) 实时监控各道过滤器的有效运行,并有压差超限报警显示;
    4、主工作区独特的气流分流设计,确保称量罩工作区内为负压,有效保护了人员安全,避免了环境污染和产品交叉污染;

    5、智能化控制模式和故障报警系统,有效保证运行的可靠性

    6、人性化的设计,使各类过滤器更换操作更加方便,独特风道设计,有效控制了整机工作噪声;

    7、配置个防护等级为IP66的工业播座,用于设备内电子称星器具取电用。

    8、可根据用户要求配置全套西门子触摸屏、PLC控制器及变报器,也可简期配置,直接采用变频器的外接面教调节控制。

    9 可选装冷却盘管或空调器,平衡运动过程中产生的热量。

    10、全部根据用户要求定制非标尺寸的负压中心称量室|负压称量罩。

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