制药厂GMP洁净车间药品生产质量管理规范
引言
为了确保制药厂洁净车间内药品生产的质量与安全，遵循国际药品生产质量管理规范（Good Manufacturing Practice，GMP）的要求，特制定本规范。本规范适用于制药厂洁净车间内所有药品生产相关活动。

第一章 总则
第一条 目的：通过规范制药厂洁净车间的生产活动，保证药品质量，防止污染，确保公众用药安全。

第二条 适用范围：本规范适用于制药厂所有洁净车间的药品生产、包装、储存和运输等环节。

第二章 洁净车间要求
第三条 洁净度等级：洁净车间应达到《药品生产质量管理规范》中规定的相应洁净度等级。

第四条 空气处理：洁净车间应配置高效的空气处理系统，保证送风、回风和排风的清洁度。

第五条 设施与设备：生产设备、管道、阀门等应耐腐蚀、易清洗、符合卫生要求。

第六条 物料与介质：生产物料、辅料、包装材料等应通过清洁度检查，防止交叉污染。

第三章 人员管理
第七条 人员资质：操作人员应经过专门培训，掌握药品生产知识和GMP要求。

第八条 个人卫生：操作人员进入洁净区前应更换洁净服，保持个人卫生。

第九条 培训与教育：制药厂应定期对员工进行GMP相关培训和教育。

第四章 生产过程管理
第十条 工艺规程：生产过程应严格按照批准的工艺规程执行。

第十一条 操作记录：生产过程中的各项操作应详细记录，包括操作时间、人员、操作步骤等。

第十二条 验证与确认：关键工艺步骤和生产过程应进行验证和确认。

第五章 检验与质量控制
第十三条 检验计划：制药厂应制定详细的检验计划，确保药品质量。

第十四条 样品管理：检验样品应从生产过程中随机抽取，确保代表性。

第十五条 检验报告：检验结果应真实记录，检验报告应及时发放。

第六章 文档与记录
第十六条 文档管理：所有生产相关文档应规范管理，确保可追溯性。

第十七条 记录保存：生产记录、检验记录等应保存至少五年。

第七章 应急管理
第十八条 应急预案：制药厂应制定应急预案，以应对可能发生的污染事件。

第十九条 应急处理：发生污染事件时，应立即启动应急预案，采取措施控制污染。

第八章 监督与检查
第二十条 内部监督：制药厂应设立质量监督部门，对洁净车间的生产活动进行监督。

第二十一条 外部检查：制药厂应接受药品监督管理部门的监督检查。

第九章 附则
第二十二条 规范更新：本规范根据相关行业发展动态进行适时更新。

第二十三条 实施日期：本规范自发布之日起实施。

第二十四条 解释权：本规范的解释权归制药厂所有。